在加工六角形鋼管的過程中，內(nèi)部焊接采用直流焊接。 較大的內(nèi)部焊絲和超聲波模具的位置會(huì)由于較大的電流而產(chǎn)生相對(duì)的磁場(chǎng)。 在電磁場(chǎng)的作用下，管體的磁矩達(dá)到或趨于獲得與外部電磁場(chǎng)相同方向的量級(jí)。 當(dāng)電焊完成時(shí)，由于渦流損耗條件，電磁場(chǎng)逐漸減小直至消失，六角形鋼管上存在剩磁通密度。

六角形鋼管的磁損耗的存在將導(dǎo)致圖像恢復(fù)器的離子束位置發(fā)生偏移，并且X射線工業(yè)電視系統(tǒng)軟件圖像將導(dǎo)致“ s”形失真并影響諸如以下的缺點(diǎn) 通風(fēng)口和焊縫，尤其是不良品當(dāng)然，缺陷的診斷率例如穿透和裂縫。 隨著管線鋼等級(jí)的提高和光學(xué)電視系統(tǒng)圖像恢復(fù)器的改造，磁損耗的影響尤為突出。 另外，在管道環(huán)焊連接期間，磁體的存在將繼續(xù)引起電弧放電，這將影響電焊的質(zhì)量。 要消除六角形鋼管的剩余磁化強(qiáng)度，我們可以使用以下三種方法：

一、加熱解決方案

無氧運(yùn)動(dòng)會(huì)加熱到一定溫度，然后使用72個(gè)小時(shí)將溫度逐漸降低到常溫，這將有助于消除廣角鋼管的磁損耗。

二、熱處理方法

根據(jù)熱處理方法可以完全消磁，但消磁后六角形鋼管的強(qiáng)度和剛度會(huì)在一定程度上發(fā)生變化。 將來在遇到額外的電磁場(chǎng)時(shí)，在額外的電磁場(chǎng)消退之后，大多數(shù)管道配件可能沒有磁損耗。

三、電磁線圈退磁

使用電磁線圈纏繞六角形鋼管的外部，并將交流電傳遞到電磁線圈，并逐漸減小交流電的電流量，直到其降至零。 這樣，管件的工藝性能不會(huì)改變，但是再次遇到額外的電磁場(chǎng)時(shí)，無縫鋼管將繼續(xù)被磁化。